设为首页   收藏本站   企业邮局 
 
网站首页 企业简介 产品展示 新闻资讯 荣誉资质 在线留言 联系我们
 
 行业动态
 最新公告
 公司新闻
 
 电话:0510-87492135/87482378
 传真:0510-87498378
 邮箱:yxscgs@126.com
 网址:www.yxscgs.com
 地址:宜兴市丁蜀镇潜洛村
 
二氧化碳气体保护焊接衬垫工艺
  • 作者:焊接衬垫    来源:宜兴市盛晨耐火制品有限公司    时间:2015/5/27    点击:3173

二氧化碳气体保护焊接衬垫工艺

焊接衬垫类型

二氧化碳气体保护焊用的co2气体,大部分为工业副产品,经过压缩成液态装瓶供应。

在常温下标准瓶满瓶时,压力为5~7mpa(50~70kgf/cm2)。低于1mpa(10个表压力)时,不能继续使用。焊接用的co2气体,一般技术标准规定的纯度为99%以上,使用时如果发现纯度偏低,应作提纯处理。  二氧化碳气体保护焊进行低碳钢和低合金钢焊接时,为保证焊缝具有较高的机械性能和防止气孔产生,必须采用含锰、硅等脱氧元素的合金钢焊丝,同时还应限制焊丝中的含碳量。其中h08mn 2sia使用较多,主要用于低碳钢和低合金钢的焊接;h04mn 2sitia含碳量很低,而且含有0.2%~0.4%的钛元素,抗气孔能力强,用在对致密性要求高的焊缝上。 

 二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性、焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。 

 (一)电源极性  二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时,采用直流反接;在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时,应采用直流正接。

  (二)焊丝直径  二氧化碳气体保护焊的焊丝直径一般可根据表选择。

  (三)电弧电压和焊接电流  对于一定直径的焊丝来说,在二氧化碳气体保护焊中,采用较低的电弧电压,较小的焊接电流焊接时,焊丝熔化所形成的熔滴把母材和焊丝连接起来,呈短路状态称为短路过渡。大多数二氧化碳气体保护焊工艺都采用短路过渡焊接。当电弧电压较高、焊接电流较大时,熔滴呈小颗粒飞落称为颗粒过渡。φ1.6或φ2.0mm的焊丝自动焊接中厚板时,常采用这种过渡。φ3mm以上的焊丝应用较少。φo.6~φ1.2mm的焊丝主要采用短路过渡,随着焊丝直径的增加,飞溅颗粒的数量就相应增加。当采用φ1.6mm的焊丝,仍保持短路过渡时,飞溅就会非常严重。 

二氧化碳气体保护焊焊丝直径选用表

焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷,电弧电压和焊接电流要相互匹配,通过改变送丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表.

二氧化碳气体保护焊工艺参数

在小电流焊接时,电弧电压过高,金属飞溅将增多;电弧电压太低,则焊丝容易伸人熔池,使电弧不稳。在大电流焊接时,若电弧电压过大,则金属飞溅增多,容易产生气孔;电压太低,则电弧太短,使焊缝成形不良。 

(四)气体流量 

 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的增加而加大。一般二氧化碳气体流量的范围为8~25l/min。如果二氧化碳气体流量太大,由于气体在高温下的氧化作用,会加剧合金元素的烧损,减弱硅、锰元素的脱氧还原作用,在焊缝表面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层,使焊缝容易产生气孔等缺陷;如果二氧化碳气体流量太小,则气体流层挺度不强,对熔池和熔滴的保护效果不好,也容易使焊缝产生气孔等缺陷。 


 (五)焊接速度 

 随着焊接速度的增大,则焊缝的宽度、余高和熔深都相应地减小。如果焊接速度过快,气体的保护作用就会受到破坏,同时使焊缝的冷却速度加快,这样就会降低焊缝的塑性,而且使焊缝成形不良。反之,如果焊接速度太慢,焊缝宽度就会明显增加,熔池热量集中,容易发生烧穿等缺陷。


  (六)焊丝伸出长度

  指焊接时焊丝伸出导电嘴的长度。焊丝伸出长度增加,则使焊丝的电阻值增加,造成焊丝熔化速度加快,当焊丝伸出长度过长时,因焊丝过热而成段熔化,结果使焊接过程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体对熔池的保护作用减弱;反之,当焊丝伸出长度太短时,则焊接电流增加,并缩短了喷嘴与焊件之间的距离,使喷嘴过热,造成金属飞溅物粘住或堵塞喷嘴,从而影响气流的流通。一般,细丝二氧化碳气体保护焊,焊丝伸出长度为8~14mm;粗丝二氧化碳气体保护焊,焊丝伸出长度为10~20mm。


 (七)直流回路电感 

 在焊接回路中,为使焊接电弧稳定和减少飞溅,一般需串联合适的电感。当电感值太大时,短路电流增长速度太慢,就会引起大颗粒的金属飞溅和焊丝成段炸断,造成熄弧或使起弧变得困难;当电感值太小时,短路电流增长速度太快,会造成很细颗粒的金属飞溅,使焊缝边缘不齐,成形不良。再者,盘绕的焊接电缆线就相当于一个附加电感,所以一旦焊接过程稳定下来以后,就不要随便改动。  半自动二氧化碳气体保护焊的操作技术与焊条电弧焊相近,而且比焊条电弧焊容易掌握。
半自动二氧化碳气体保护焊的操作工艺应注意以下问题:
  1、由于平外特性电源的空载电压低,又是光焊丝,所以在引弧时,电弧稳定燃烧点不易建立,焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低,在引弧处易出现缺陷。一般采用短路引弧法;引弧前要把焊丝端头剪去,因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅;引弧时要选好位置,采用倒退引弧法。


  2、收弧过快,易在熔坑处产生裂纹和气孔,收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留,然后慢慢抬起焊把,并在接头处使首层焊缝厚重叠20~50mm。


  3、对接平焊和横焊,应使焊把稍作倾斜,用左向焊法,坡口看得清,不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。


  4、立焊和仰焊。立焊有两种焊法,一种是由上向下焊接,速度快,操作方便,焊缝平整美观;但熔深较小,接头强度较差,适用于不作强度要求的焊缝。另一种,由下向上焊接,焊缝熔深较大,加强面高,但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低电压、短路 过渡,以保持焊接过程的稳定性;co2 气体流量要比平、立焊时稍大一些;当熔池温度上升,铁水有下淌趋势时,焊把可以前后摆动,以保证焊缝外形平整。

 
 
ICP备:苏ICP备10043813号 版权所有(C)2011 宜兴市盛晨耐火制品有限公司 All Rights Reserved. 技术支持:易达网络
     

苏公网安备 32028202000229号